一、【 氧化镁生产工艺流程】
关键环节说明：
煅烧法（800~1200℃）：生产重烧氧化镁（粒度粗，用于耐火材料）。
沉淀法：制备高纯纳米氧化镁（医药、电子级）。
筛分分级：控制产品粒度（如耐火级50~200μm，医药级＜10μm）。
二、【 氧化镁的物料特性及筛分影响】
| 特性 | 具体表现 | 对筛分的影响 |
| 轻质蓬松 | 堆积密度低（0.2~0.5g/cm³） | 易扬尘，需密闭筛分+除尘系统 |
| 吸湿性 | 暴露空气中吸水结块 | 筛前需干燥（湿度＜1%），或选用加热振动筛 |
| 高纯度要求 | 电子级要求Na/K＜10ppm | 禁用金属筛网（污染风险），优选尼龙筛 |
| 微粉团聚 | 纳米级颗粒易粘结 | 需超声波振动筛 |
| 耐磨性差 | 颗粒较软（莫氏硬度4.5） | 筛网磨损低，但需防纤维脱落污染 |
三、【 氧化镁的设备选型】
四、【 氧化镁的筛分操作注意事项】
1、预处理：
筛前110℃烘干2小时，避免吸湿结块。
结块料需预破碎（颚式破碎机）。
2、安全防护：
佩戴防尘面具（P2级），设备接地防静电。
纳米级操作需防爆区域（粉尘浓度＜20g/m³）。
3、参数控制：
振动筛振幅1~3mm（轻质粉低振幅防飞溅）。
气流分级机进料速度≤5kg/h（纳米级精度）。
4、质检维护：
每4小时抽检筛下物（SEM检测团聚率）。
筛网每日酒精擦拭，避免交叉污染。
操作建议
优先评估：
若产品用于 半导体、医药，必须加气保。
若为 冶金、建材 用途，可简化工艺。
替代方案：
无气保时，确保环境湿度＜30% RH，筛分后立即密封包装。
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