一、【 锗粉生产工艺流程 】
一、锗粉生产工艺流程
关键环节说明：
氯化蒸馏提纯：将锗原料转化为GeCl₄，蒸馏去除杂质（As、Si等），纯度达99.999%（5N）。
氢还原法：GeCl₄与氢气反应生成锗粉（粒度可控），反应温度650~800℃。
筛分分级：
电子级：≤10μm（需超声波筛分防团聚）。
红外光学级：50~150μm（振动筛分）。
二、【 锗粉物料特性及筛分影响 】
| 特性 | 具体表现 | 对筛分的影响 |
|---|---|---|
| 高密度 | 堆积密度4.5~5.5g/cm³ | 需大激振力筛分，避免物料堆积 |
| 易氧化 | 暴露空气中形成GeO₂层 | 全程惰性气体（N₂/Ar）保护 |
| 脆性高 | 莫氏硬度6.0，但颗粒易碎裂 | 筛网材质需耐磨且无污染（推荐316L不锈钢） |
| 纳米级团聚 | ＜1μm颗粒易静电吸附 | 超声波振动筛+抗静电涂层 |
| 毒性风险 | 吸入性粉尘危害（TLV 0.2mg/m³） | 密闭筛分+HEPA除尘系统 |
三、【 锗粉筛分设备选型 】
技术备注：锗粉筛分需严格避免金属污染（Fe、Cu等），所有设备接触部件需通过ICP-MS材质检测。
四、【 锗粉筛分操作时注意事项 】
1. 预处理
干燥：80℃真空烘干4小时（湿度＜0.5%）。
破碎：结块料采用颚式破碎机（避免金属污染）。
2. 安全防护
防爆：操作区粉尘浓度＜10g/m³，设备接地电阻＜4Ω。
个人防护：佩戴N95口罩+防静电服，纳米级操作需正压防护服。
3. 参数控制
振动筛：振幅2~4mm，频率25~30Hz（高密度物料需强振力）。
气流分级：进料速度≤3kg/h（氮气流量20m³/h）。
4. 质检与维护
抽检：每2小时用激光粒度仪检测D50偏差（±2%）。
清洁：筛网每日用无水乙醇擦拭，避免GeO₂残留。
操作建议
优先评估
半导体/光伏级：必须全程惰性气体保护，筛分后真空包装。
红外透镜级：可简化气体保护，但需控制湿度＜20% RH。
替代方案
无惰性气体时：采用局部手套箱+干燥剂，筛分后立即充氮封装。
客服1