【硫酸钡生产工艺流程】
天然重晶石加工法：
原料——破碎与预加工——磨矿——分级筛分——表面改性（可选）——包装与存储
化学合成法：
原料——可溶性钡盐制备——硫酸钡沉淀反应——沉淀处理与分级——干燥与表面改性——筛分分级——包装成品
物理特性：
密度高（4.5 g/cm³），颗粒沉降速度快，需匹配高负荷筛分设备。
硬度大（莫氏硬度 3-3.5），易磨损筛网，需选用耐磨材质（如聚氨酯、不锈钢）。
超细粉体（如纳米级）易团聚，普通筛分方式难以分散，需辅助超声波或气流筛分。
粒度要求：
粗粉：20-200 目（830-74μm），用于填充剂；
细粉：200-1000 目（74-13μm），用于涂料、油墨；
超细粉：1000 目以上（<13μm），用于高端塑料、橡胶。
目标：去除大颗粒杂质，分级粗粉（如 325 目以下）。
推荐设备：
振动筛（如圆振动筛、直线振动筛）
筛网材质：不锈钢编织网（耐腐蚀、耐磨），孔径按需求选择（如 74μm 对应 200 目）。
辅助装置：弹跳球清网（防止筛网堵塞）、防尘罩（减少粉尘飞扬）。
原理：利用振动电机产生的三维振动使物料分层过筛，适合处理量大、精度要求不高的场景。
配置：
优点：处理效率高（可达 2-5 吨 / 小时），操作简单，成本低。
适用场景：重晶石原矿破碎后的粗分级、普通填充级硫酸钡生产。
目标：精确分级细粉（如涂料用 600-800 目），去除团聚颗粒。
推荐设备：
超声波振动筛
筛网：不锈钢编织网或电成型筛网（精度可达 ±1%），如 13μm 对应 1000 目。
超声波系统：换能器、超声波发生器。
原理：在传统振动筛基础上叠加超声波电源，产生高频振动（20-40kHz），破坏颗粒团聚，提高筛分效率。
配置：
优点：有效处理 30-200μm 细粉，筛分精度达 95% 以上，减少堵网。
适用场景：涂料级、油墨级硫酸钡的精细分级。
气旋筛（气流筛）
筛网：聚氨酯筛网（耐磨），孔径范围 20-500μm。
风机：提供 10-15m/s 的气流速度，辅助分散物料。
原理：利用离心力和气流将物料抛向筛网，细粉通过筛网，粗粉从排渣口排出。
配置：
优点：无机械振动，噪音低，适合高附加值细粉（如医药级硫酸钡）。
客服1