一、【筛分工艺流程设计】
常规筛分流程：原料通过给料设备（如振动给料机、螺旋给料机）均匀输送至筛分设备，筛上物（粗颗粒）排出进行再加工或废弃处理，筛下物（合格细颗粒）收集作为成品，或进入下一道工序进一步处理。
多级筛分流程：对于粒度要求严格、需多个粒度等级的无机盐，采用多级筛分串联或并联方式。例如，先通过粗筛设备去除大颗粒杂质，再依次经过不同目数的振动筛或旋振筛，分离出不同粒度产品。
特殊工艺处理：对具有腐蚀性的无机盐（如硫酸、盐酸盐类），筛分设备需采用耐腐蚀材质（如不锈钢 316L、聚四氟乙烯）；对吸湿性强的无机盐，在筛分前增加烘干工序，或在筛分过程中采取防潮措施；对易燃易爆无机盐，选择防爆型筛分设备，并控制现场粉尘浓度，防止爆炸风险。
二、【筛分设备选型】
振动筛系列
直线振动筛：适用于大多数无机盐的中、粗粒度分级（10 目 - 400 目，约 1700 - 38 微米），如工业盐、硫酸钾等。通过双振动电机驱动，物料在筛面上做直线运动，实现多层筛分，处理量大，效率高。
圆振动筛：常用于处理量大、颗粒较大（10 - 200 目，约 1700 - 74 微米）的无机盐粗筛，如矿石类无机盐的初步筛分。利用单台振动电机或偏心块产生激振力，使物料做圆形运动，完成分级。
旋振筛：适合中小处理量、精细筛分（200 - 800 目，约 74 - 18 微米）的无机盐，如医药中间体无机盐。通过立式振动电机上下两端偏心重锤，使筛面产生三维振动，筛分精度高，可多层叠加，占地面积小。
气流筛：针对超细无机盐（800 目以上）筛分，如纳米级无机盐。利用负压气流作动力，使物料呈流态化，在筛分筒内实现精细分级，有效解决细粉团聚堵网问题，产量大、效率高。
超声波振动筛：对于易团聚、粘性大的无机盐，如吸湿性强的氯化钙，在振动筛基础上叠加高频超声波，破坏物料表面张力，防止堵网，提高筛分精度和效率。
摇摆筛：模拟人工筛分运动，对形状不规则、易堵塞筛网的无机盐，如片状、针状无机盐，筛分效果好，运行平稳，对物料损伤小。
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