一、【 硅粉生产工艺流程】
二、【 硅粉的物料特性】
| 特性 | 具体表现 | 对筛分的影响 |
|---|---|---|
| 高硬度 | 莫氏硬度7.0，易磨损金属筛网 | 需选用耐磨筛网（如聚氨酯、陶瓷）或定期更换筛网 |
| 强静电性 | 干燥环境下易产生静电吸附（尤其微米/纳米级） | 需防静电设计（接地、离子风棒）或湿法筛分 |
| 易团聚 | 范德华力导致微细颗粒粘结（如纳米硅粉） | 需超声波分散或气流辅助筛分 |
| 金属敏感 | 光伏/半导体级要求Fe、Cu＜1ppm | 禁用不锈钢接触（除非316L无磁材质），优选陶瓷/高分子设备 |
| 易燃易爆 | 纳米硅粉在空气中粉尘浓度＞30g/m³时可能爆炸 | 需防爆电机、氮气保护或湿法操作 |
| 吸湿性 | 部分硅粉（如冶金级）吸水后粘性增加 | 需干燥环境筛分或选择滚筒筛（带刮板） |
三、【 硅粉筛分设备选型】
提示：实际选型需提供硅粉特性参数表（粒度、纯度、产能），方可精准匹配设备。
四、【 硅粉筛分时操作注意事项】
小试先行：先用实验室筛分机（如Φ200mm试验筛）验证工艺参数。
定期维护：每8小时清理筛网，检查静电消除装置。
粒度检测：搭配激光粒度分析仪（如Malvern 3000）实时监控。
提示：若筛分效率低于85%，需检查是否因静电、湿度或参数设置不当导致。
五、【 推荐设备】
气体保护筛：筛分过程中有些物料不能与空气接触，否则会发生氧化或者爆炸，筛机及收料斗需完全密闭状态，同时需加入惰性气体保护，筛分前对机器内气体置换，氧含量低于设定值方可投料生产，叠加超声波系统，可进行精细筛分，提高筛分效率。
直线振动筛： 直线振动筛采用振动电机作为动力源，使物料在筛网上被抛起的同时向前做直线运动，可配单层或者多层筛网以达到分级、脱水、除杂、检测等目的，具有耗能低、产量高、结构简单、自动排料。
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