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方案介绍

铜粉

推荐设备

气体保护筛:电子级铜粉建议采用氮气保护筛分隔绝氧气,保障低氧含量。
超声波振动筛:在筛分设备选择上,超声波振动筛适用于 325 - 800 目,产能 100 - 500kg/h,可高效解决细粉团聚堵网问题,筛分精度达 ±3%;振动筛则适配 20 - 100 目,产能 500 - 1500kg/h,满足常规粒度大处理量连续筛分。



一、【 铜粉的生产工艺流程  

电解精炼→破碎制粒→研磨成粉→筛分分级→包装出货

二、【 铜粉的特性及筛分难点  

物料特性
  • 导电性强:易产生静电吸附

  • 形状不规则:树枝状 / 片状颗粒透筛难

  • 氧化敏感:细粉在空气中易氧化

  • 粒度跨度大:从 1μm 到 100μm

筛分难点
  • 团聚堵网:静电导致颗粒抱团堵塞筛网

  • 磨损严重:高硬度物料加速筛网损耗

  • 精度难控:不规则形状影响筛分精度

  • 氧化风险:长时间暴露易降低产品纯度

三、【 主要使用的筛分设备及参数   


设备类型

适用目数

典型产能

核心优势

旋振筛

20 - 100 

500 - 1500kg/h

(具体依设备型号、铜粉特性而定)

结构简单,操作方便,处理量大,可连续作业;能适应多种粒度范围的铜粉筛分,维护成本较低;

超声波振动筛

325目及以上

100 - 500kg/h

显著提升筛分精度,能实现高精度分级;

有效克服铜粉因静电、吸附等导致的堵网难题,提高筛分效率;

可处理亚微米级超细铜粉,满足高端电子材料等领域的严苛需求

四、【惰性气体应用方案

  • 电子级铜粉:建议采用氮气保护筛分,隔绝氧气,确保产品低氧含量

  • 常规工业级:可选用普通筛分方案,降低成本


五、【推荐产品】  

气体保护筛:筛分过程中有些物料不能与空气接触,否则会发生氧化或者爆炸,筛机及收料斗需完全密闭状态,同时需加入惰性气体保护,筛分前对机器内气体置换,氧含量低于设定值方可投料生产,叠加超声波系统,可进行精细筛分,提高筛分效率。

超声波旋振筛: 超声波谐振电源产生的高频电振荡由振荡器转换成高频三次元振荡波,这些振荡波传到共振环上使共振环产生共振,然后由共振环将振动均匀传输至筛面。筛网上的物料在做低频三次元振动的同时,叠加上超声波振动,既可防止网孔堵塞,又可提高筛分产量和质量。

标签: 铜粉
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