滑石粉筛分解决方案

一、【滑石粉工艺流程】

普通滑石粉生产流程：原料处理——粉磨——筛分分级——收集包装 ——成品

超细滑石粉生产流程（立磨加分级筛分研磨）：选矿——破碎和粗粉加工——超细研磨——筛分分级——收集包装——成品

汽车轻体化塑料用滑石粉生产流程：破碎——筛分——上料搅拌——粗粉——细磨——收集——包装——成品

另一种超细滑石粉生产流程：破碎——研磨——成品输送——除尘——包装——成品

二、【滑石粉特性分析】

1. 物理特性

• 普通工业级：100~500 目（300~25μm），用于填料；

• 超细级：≥1250 目（10μm 以下），用于高端涂料、化妆品。

• 密度：2.7~2.8g/cm³，属于高密度粉末，流动性较好但易沉降。

• 粒径范围：

• 吸湿性：低吸湿性，但超细粉易团聚（比表面积大）。

• 硬度：莫氏硬度 1~2，质地软，筛分过程中不易破损。

2. 筛分难点

• 粗颗粒剔除：矿石加工后的滑石粉常含少量粗颗粒（如≥300μm），需高效分离。

• 超细粉分级：10μm 以下粉末易堵网，需防团聚处理。

• 纯度要求：医药、食品级滑石粉需避免金属污染，筛网材质需耐腐蚀。

  
  

三、【筛分设备选型】

1. 核心设备：振动筛分设备

根据滑石粉粒径和产能需求，推荐以下机型：

(1) 直线振动筛（粗筛 / 中筛）

• 原理：利用双振动电机驱动筛面做直线运动，物料沿筛面倾斜方向前进并分层筛分。

• 适用场景：

• 处理量大（5~10t/h），用于工业级滑石粉粗筛（如剔除 300μm 以上杂质）。

• 多为 2~3 层筛网，实现多级分级。

• 优势：

• 结构简单、维护方便，适合高硬度、高密度物料。

• 可配置橡胶球清网装置，减少堵网（尤其适合 300 目以下筛网）。

  
  

(2) 超声波振动筛（超细筛分）

• 原理：叠加超声波振动系统（20~40kHz），防止细粉团聚堵网。

• 适用场景：

• 超细滑石粉（≤10μm）或高精度分级（如医药级要求 D97≤5μm）。

• 易团聚的湿法研磨滑石粉（水分≤1% 时需干燥后筛分）。

  
  

(3) 气流筛（高纯度筛分）

• 原理：利用负压气流带动粉末通过筛网，避免机械接触污染。

• 适用场景：

• 食品级、医药级滑石粉（需避免金属离子污染）。

• 低密度改性滑石粉（如表面包覆处理后）。