防爆振动筛

【 工作原理 】

防爆振动筛，亦被称作防爆旋振筛、防爆振荡筛、防爆震动筛或防爆圆振筛等。它在振动机械领域通用性极高，主要功能是对混杂无序的原料实施高效筛选分级，以此满足不同行业对物料精细处理的严格要求。该设备凭借卓越的防爆性能，可安全稳定地应用于存在易燃易爆风险的工作环境，如化工、医药、食品、矿产等行业中涉及危险物料筛分的场景 。

防爆振动筛以直立式防爆电机为激振源，电机上下端分别安装偏心重锤，将电机的旋转运动转化为水平、垂直、倾斜的三维复合振动。在设备运转时，电机原本的旋转运动经偏心重锤作用，转变为水平、垂直、倾斜方向的三维复合运动，进而将此运动传递至筛面上的物料。通过巧妙调整电机上下两端相位角的位置，能够灵活改变物料在筛面上的运动轨迹，促使物料均匀分散，实现快速、精准的筛分过程，有效防止物料堆积和筛网堵塞现象 。

【 产品优势 】

● 卓越防爆性能：整机采用防爆电机、防爆电控箱、防爆接线盒等核心部件，外壳经特殊工艺处理，杜绝火花、静电产生，满足严苛防爆标准，确保高危环境安全运行。

● 高效筛分能力：独特的三维振动模式配合多层筛网设计，筛分精度高达 95% 以上，处理量较传统设备提升 30%，有效节省时间与人力成本。

● 灵活操作维护：模块化设计，5 分钟快速换网；设备体积小巧，移动便捷；全封闭结构防止粉尘飞扬，保障作业环境清洁。

● 长寿命稳定运行：关键部件采用高强度、耐腐蚀材质，配合精密加工工艺，耐磨性能提升 50%，降低故障率，延长设备使用寿命。

【 防爆性能 】

• 防爆标准：严格遵循相关国家标准，如 GB 3836《爆炸性环境 第 1 部分：设备 通用要求》、GB 3836.2《爆炸性环境 第 2 部分：由隔爆外壳 “d” 保护的设备》、GB 3836.3《爆炸性环境 第 3 部分：由增安型 “e” 保护的设备》以及 GB 12476《可燃性粉尘环境用电气设备》等标准。这些标准对防爆振动筛的设计、制造、检验等方面都做出了详细规定，确保设备在易燃易爆环境中使用的安全性。

常见的防爆标志如下：

气体防爆标志

• Ex d IIB T4 Gb

• Ex：表示防爆，是英文 “Explosion - proof” 的缩写，是防爆标志的起始标识。

• d：代表隔爆型，是一种常见的防爆结构形式，表明设备具有能承受内部爆炸性气体混合物爆炸压力，并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的隔爆外壳。

• IIB：表示设备适用于 Ⅱ 类爆炸性气体环境，ⅡB 是其中的一个类别，适用于乙烯等爆炸性气体。II 类又分为 IIA、IIB、IIC 三个类别，危险性依次增加。

• T4：指设备的最高表面温度组别，T4 表示设备最高表面温度不超过 135℃。温度组别分为 T1 - T6，T1 允许的最高表面温度最高（450℃），T6 允许的最高表面温度最低（85℃），数字越大，对应的设备表面温度限制越低，安全性越高。

• Gb：表示设备的保护级别，用于气体防爆的设备分为 Ga、Gb、Gc 三个保护级别，Gb 级适用于 1 区和 2 区危险场所。

粉尘防爆标志

• Ex tD A21 IP65 T130℃

• Ex：同样表示防爆。

• tD：代表外壳保护型（粉尘防爆），适用于可燃性粉尘环境。

• A21：表示设备适用于 21 区粉尘危险场所。在粉尘防爆环境中，分为 20 区、21 区和 22 区，20 区是最危险的区域，22 区相对危险程度较低。

• IP65：表示设备的外壳防护等级。其中，第一位数字 “6” 表示防尘等级，代表完全防止灰尘侵入；第二位数字 “5” 表示防水等级，代表防止大浪或喷水孔急速喷出的水侵入设备而造成损坏。

• T130℃：表示设备最高表面温度不超过 130℃，这是针对粉尘环境下设备表面温度的限制，以防止其点燃周围的可燃性粉尘。

【 技术参数 】

【 应用范围 】

化工行业

• 原料筛选：对树脂粉、塑料粉粒等原料进行筛分，将不同粒径的颗粒分离出来，满足生产工艺对原料粒度的要求，如聚氯乙烯（PVC）树脂粉的筛分。

• 产品分级：在涂料、油漆等产品的生产中，通过防爆振动筛对成品进行分级，去除杂质和不合格颗粒，提高产品质量，如对环氧粉末涂料进行筛分，保证涂料的细腻度和均匀性。

• 中间体处理：对于一些易燃易爆的化工中间体，如有机合成中的中间体，使用防爆振动筛进行筛分和过滤，确保生产过程的安全和产品的纯度。

食品行业

• 谷物筛分：可用于对原粮、油料等进行筛分，去除杂质和破碎粒，提高粮食的品质，如小麦、玉米、大豆等的筛分。

• 粉末调料分级：对于糖粉、淀粉、食盐等粉末状调料，利用防爆振动筛进行分级，使其粒度均匀，满足不同食品加工的需求。

• 液体过滤：在果汁、酱油等液体食品的生产中，通过防爆振动筛进行过滤，去除其中的杂质和悬浮物，提高液体的透明度和纯度。

医药行业

• 原料药筛分：对医药中间体、医用辅料、西药粉等原料药进行筛分，保证原料药的粒度符合药品生产的要求，如对阿司匹林原料药进行筛分。

• 中药制剂生产：在中药粉、中药液的生产过程中，使用防爆振动筛进行筛分和过滤，去除杂质和粗颗粒，提高中药制剂的质量，如对中药丸剂、散剂等原料的筛分。

• 药品包装前处理：在药品包装前，对药品颗粒或粉末进行筛分，去除结块或过大、过小的颗粒，保证药品包装的准确性和均匀性。

金属、冶金矿业

• 矿石分级：对各种矿石进行筛分分级，如金矿、铜矿、铁矿等，将不同粒度的矿石分离出来，便于后续的选矿和冶炼工艺，提高选矿效率和金属回收率。

• 金属粉末处理：在铝粉、铅粉、铜粉等金属粉末的生产和加工过程中，使用防爆振动筛进行筛分和除杂，保证金属粉末的粒度均匀性和纯度，防止粉尘爆炸，如在铝粉生产中，对研磨后的铝粉进行筛分。

• 耐火材料筛选：对耐火材料的原料，如高岭土、氧化铝、重质碳酸钙等进行筛分，确保耐火材料的质量和性能，满足冶金行业高温环境下的使用要求。

其他行业

• 3D 打印：用于 3D 打印行业的打印粉回收筛分，如金属粉末在高密度下易爆炸，防爆振动筛可通过自动监测筛分机内部氧气含量，自动补充惰性气体，使物料始终处于安全范围内进行筛分，让各种贵金属粉末得以循环利用，节约打印作业使用成本。

• 公害处理：在废油、废水、染整废水等的处理过程中，利用防爆振动筛进行固液分离或杂质去除，有助于提高废水处理效果，减少环境污染。

• 建材行业：可用于对陶瓷原料、云母等建材原料进行筛分，保证原料的粒度均匀，提高建材产品的质量，如在陶瓷砖生产中，对陶瓷原料进行筛分，使其颗粒大小符合生产要求。