一、【 中药配方颗粒生产工艺流程】
二、【 筛分设备选型及工作原理 】
设备类型 | 工作原理 | 核心优势 | 适用场景 | 关键参数 | 注意事项 |
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直线振动筛 | 通过振动电机产生直线往复振动,使物料在筛面上做直线运动完成筛分 | 处理量大,可达 0.12 - 20t/h;结构简单,便于维护;能耗低、噪音小 | 中药原料的初步筛分,去除大颗粒杂质;制粒后初步分级;对筛分精度要求不极高的大规模生产 | 筛分粒度范围:0.074 - 5mm;筛面层数:1 - 5 层 | 不适用于粘性大、易团聚物料;筛网需定期检查更换 |
旋振筛 | 利用直立式电机上、下两端的偏心重锤,将旋转运动转变为三次元运动,带动筛面振动 | 筛分精度高,可筛至 500 目;体积小,占地少;适用物料广泛,干湿物料均可筛分 | 中药细粉的筛分;中药配方颗粒成品的精细筛分,去除细粉杂质;对场地有限制的生产环节 | 处理量:1 - 2t/h;筛网目数:0 - 200 目 | 处理粘性大的物料时可能出现堵网;需定期清理筛网 |
超声波振动筛 | 在旋振筛基础上引入超声波振动系统,使筛网产生高频振动 | 有效解决细粉、粘性物料的堵网问题;筛分精度高,适用于超细粉末筛分 | 超细中药粉末筛分,如名贵药材超微粉碎后筛分;含有粘性成分(多糖、黏液质等)的中药粉末或颗粒筛分 | 筛分精度:可达 0.028mm;处理量根据物料特性而定 | 设备成本相对较高;需专业维护超声波系统 |
圆形摇摆筛 | 模拟人工筛分的摇摆运动,使物料在筛面上做椭圆轨迹运动 | 筛分柔和,颗粒不易破损;筛分精度高,可有效分离不同粒度颗粒 | 对颗粒完整性要求较高的中药配方颗粒筛分;对筛分精度和颗粒形状保持要求高的场景 | 处理量:0.5 - 5t/h;筛网目数:10 - 400 目 | 处理量相对直线振动筛较小;设备价格偏高 |
卧式气流筛 | 利用气流作为动力,使物料在筛网表面做旋转运动,细粉通过风力透过筛网排出 | 特别适合比重轻、多纤维物料筛分;可有效解决粉尘飞扬问题;可与粉碎机、除尘设备联动 | 研磨后纤维含量多、比重轻的中药粉末筛分;高目数(300 目以上)的精细筛分 | 处理量根据型号而定;气流速度需根据物料特性调整 | 对气流系统要求较高;需定期检查管道密封性 |
三、【 推荐设备】
直线振动筛: 直线振动筛采用振动电机作为动力源,使物料在筛网上被抛起的同时向前做直线运动,可配单层或者多层筛网以达到分级、脱水、除杂、检测等目的,具有耗能低、产量高、结构简单、自动排料。
超声波旋振筛: 超声波谐振电源产生的高频电振荡由振荡器转换成高频三次元振荡波,这些振荡波传到共振环上使共振环产生共振,然后由共振环将振动均匀传输至筛面。筛网上的物料在做低频三次元振动的同时,叠加上超声波振动,既可防止网孔堵塞,又可提高筛分产量和质量。
超声波摇摆筛:模拟人工筛分的摇晃动作,物料在筛面上做水平与抛掷相结合的三维复合运动,减少了物料的滑动和滞留,使细小颗粒有更多机会透过筛孔,提高筛分精度,可叠加 2~6 层筛网,实现一次进料、多级筛分,同时产出多种粒度规格的物料,提高筛分效率。物料在筛面上呈螺旋线运动轨迹,覆盖整个筛面,延长了物料的筛分路径,单位时间内可处理更多物料,满足大产量的筛分。