一【 生产工艺流程 】
二【 筛分的目的 】
保证粒度均匀，提升制剂稳定性与药效。
去除不合格颗粒，提高药物吸收与疗效。
利于混合、制粒等后续加工。
符合 GMP 等质量标准要求。
三【 筛分设备及应用】
设备类型 | 适用场景 | 工作原理 | 核心优势 |
超声波振动筛 | 粘性强、细粉多的药粉（如地黄、山药粉） | 高频超声振动破坏粉粒吸附力，防堵网 | 精细筛分（200 - 325 目 +），控粒度精准 |
摇摆筛 | 纤维多、形状不规则药粉（如艾叶、大青叶粉） | 模拟人工摇晃，复合运动减少纤维缠绕 | 低破坏、处理量大，适合量产 |
气流筛 | 需控粉尘的药粉（如细辛、辛夷粉） | 气流带动药粉，筛分全封闭 | 无粉尘外溢，适配自动化产线 |
四【 推荐设备】
超声波旋振筛： 超声波谐振电源产生的高频电振荡由振荡器转换成高频三次元振荡波，这些振荡波传到共振环上使共振环产生共振，然后由共振环将振动均匀传输至筛面。筛网上的物料在做低频三次元振动的同时，叠加上超声波振动，既可防止网孔堵塞，又可提高筛分产量和质量。
超声波摇摆筛：模拟人工筛分的摇晃动作，物料在筛面上做水平与抛掷相结合的三维复合运动，减少了物料的滑动和滞留，使细小颗粒有更多机会透过筛孔，提高筛分精度，可叠加 2~6 层筛网，实现一次进料、多级筛分，同时产出多种粒度规格的物料，提高筛分效率。物料在筛面上呈螺旋线运动轨迹，覆盖整个筛面，延长了物料的筛分路径，单位时间内可处理更多物料，满足大产量的筛分。
气流筛： 筛网为圆筒状，置于机体内，物料通过螺旋输送后，和气流混合、雾化进入网桶内，通过网桶内风轮叶片使物料同时受离心力和旋风推进力，从而使物料喷射过网，过网 的物料由细料口排出，不能过网 的物料沿网桶壁从粗料口排出，达到快速分离的目的。
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