气体保护筛

【 工作原理 】

气体保护筛，是针对在筛分过程中有些物料不能与空气接触，否则就会发生氧化或爆炸。所以在筛分过程中，筛机、料仓、收料斗呈完全密封状态，同时需要充入惰性气体保护。筛分前对筛机、接料仓，管道内进行气体置换。氧含量低于设定值后，方可进行投料生产。启动旋振筛，同时打开超声波电源，打开放料阀，物料匀速投入超声波振动筛，进行精细筛分。在筛分过程中，氧含量检测仪实时监测设备内氧含量浓度，保证惰性气体保护物料。旋振筛利用振动电机作为激振源，通过振动电机上下两端的偏心重锤将旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，并传递到旋振筛的筛面上;并且筛网可以叠加超声波高频振动，加快物料在筛网上的运动，可以解决粉体堵网，去除物料静电，根据不同物料筛分要求，在这个过程中，不同目数的物料通过各层对应目数的筛网后在各层的出料口排出，终实现筛选除杂或过滤分级的目的。调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹。筛分结束后，关闭收料斗进料阀，关闭气体补气阀，分机停止，关闭超声电源。

【 产品优势 】

• 防氧化 / 污染：通过通入惰性气体（如氮气、氩气 ）构建封闭保护环境，精准置换设备内空气，实时监测氧含量（部分机型可控制在极低 ppm 值 ），避免金属粉末（钛粉、锂电材料等 ）、易燃 / 易氧化化工品与空气接触，从源头保障物料纯度、活性与安全性，解决特殊物料筛分变质难题。

• 精准筛分：适配细粉筛分需求，筛分精度高，可筛至 500 目（28μm）甚至更细（如部分机型过滤达 5μm ），细粉通过率超 98%，满足医药、3D 打印、锂电等行业对物料分级的严苛标准，助力产品质量提升。

• 场景适配广：支持多物料类型（粒、粉、液等 ），尤其针对医药化工超细粉、金属粉末、3D 打印粉等特殊物料，还可配套手套箱、集成产线使用，覆盖锂电、增材制造、精细化工等行业，适配复杂生产需求。

• 高效筛分：采用优化振动结构（如三次元旋振、超声波辅助等技术 ），物料做外扩渐开线运动，筛分路径合理，相比普通筛机，针对特殊物料产量提升 0.3 - 1 倍 ；杂质、粗料自动排出，支持连续生产，适配大规模工业化作业节奏。

  
  

【 技术参数 】

【 应用范围 】

1. 增材制造（3D 打印）

• 金属粉末筛分：3D 打印用金属粉末（如铝合金、钛合金粉末等）筛分，去除杂质、控制粒度分布，且在惰性气体保护环境下，避免粉末氧化，确保打印件质量，像 3D 打印合金粉末回收、新粉末预处理环节都常用 。

• 配套设备使用：可与手套箱等 3D 打印配套设备集成，构建封闭、可控环境，满足对物料纯度和环境要求严苛的打印场景，保障打印过程稳定、打印产品性能达标 。

2. 锂电行业

• 正负极材料生产：锂电正极材料（钴酸锂、三元材料等）、负极材料（石墨等）超细粉体筛分，在惰性气体氛围中，防止材料氧化、受潮，保证材料电化学性能，对提升电池一致性、稳定性至关重要 。

• 电池生产辅助：锂电生产中一些精细辅料、添加剂的筛分，以及电池生产后极片等部件相关粉末回收筛分（若有需求），也会用到气体保护筛，维持生产环境洁净与物料质量 。