一、【筛分需求分析 】
阻燃剂特性：了解阻燃剂的粒度分布、颗粒形状（如粉末状、颗粒状）、密度、湿度、静电特性等。例如，氢氧化铝、氢氧化镁等无机阻燃剂粉末细、易团聚；卤系阻燃剂颗粒流动性较好但易产生静电吸附。
筛分目的：明确是去除杂质（如粗颗粒、结块）、分级不同粒度产品，还是控制粒度上限 / 下限。例如，电子级阻燃剂要求粒度均匀性极高，杂质含量极低。
生产规模：根据产量需求，选择适配的设备型号和处理能力。小型实验室筛分与大规模工业生产所需设备差异显著。
二、【筛分设备选型 】
振动筛
旋振筛：适用于中低产量的精细筛分，可实现 1-5 层筛网叠加，能有效分离 30-500 目阻燃剂，通过调整振动电机角度控制物料运动轨迹，筛分效率高，常用于去除粗颗粒杂质和简单分级。
直线振动筛：适合大规模连续生产，处理量大，可处理 20-400 目物料，常用于将阻燃剂筛分成不同粒度等级，在矿石类阻燃剂的工业生产中应用广泛 。
气流筛：针对超细（325 目以上）、易团聚的阻燃剂，如纳米级氢氧化镁，利用气流的动能使物料悬浮并通过筛网，避免堵网，筛分精度高，但设备成本和能耗相对较高。
超声波振动筛：在普通振动筛基础上叠加超声波系统，特别适合处理静电吸附性强、易团聚的阻燃剂粉末，如炭黑填充的阻燃材料，可有效防止筛网堵塞，提高筛分效率和精度。
摇摆筛：模拟人工筛分运动轨迹，对颗粒形状不规则、易碎的阻燃剂友好，如膨胀型阻燃剂，能减少颗粒破损，实现高精度筛分，但处理量相对较小。
客服1