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方案介绍

PVC粉末

推荐设备①:超声波振动筛

超声波谐振电源产生的高频电振荡由振荡器转换成高频三次元振荡波,这些振荡波传到共振环上使共振环产生共振,然后由共振环将振动均匀传输至筛面。筛网上的物料在做低频三次元振动的同时,叠加上超声波振动,既可防止网孔堵塞,又可提高筛分产量和质量。

推荐设备②:超声波摇摆筛

超声波摇摆筛:模拟人工筛分的摇晃动作,物料在筛面上做水平与抛掷相结合的三维复合运动,减少了物料的滑动和滞留,使细小颗粒有更多机会透过筛孔,提高筛分精度,可叠加 2~6 层筛网,实现一次进料、多级筛分,同时产出多种粒度规格的物料,提高筛分效率。物料在筛面上呈螺旋线运动轨迹,覆盖整个筛面,延长了物料的筛分路径,单位时间内可处理更多物料,满足大产量的筛分。



一、【 PVC聚氯乙燃粉末特点 

 PVC 聚氯乙烯粉末特性:

粒径几十至几百微米,生产薄膜用的粒径小且均一,管材用的稍大;

形状不规则,呈块状或粒状,表观密度 0.4 - 0.6g/cm³,质轻易扬尘;

疏水性强,吸湿性低但高湿下仍受影响;

因颗粒不规整,易在输送中架桥结块 ;

化学稳定性佳,耐酸碱盐,不过 100℃以上受热会分解,需添加热稳定剂辅助加工。

二、【 筛分设备应用环节 

  1. 干燥后成品筛分

    • 目的:分级不同粒径粉末,满足薄膜(细粉)、管材(粗粉)等多样化需求。

    • 设备:直线振动筛(高效处理大规模生产)、摇摆筛(高精度筛分)。

    • 过程:粉末经振动 / 摇摆过筛,细颗粒(筛下)、粗颗粒(筛上)分离,调节筛网目数控制粒径范围。

  2. 添加剂混合后筛分

    • 目的:打散添加剂团聚,确保与 PVC 粉末均匀混合,去除大颗粒杂质。

    • 设备:旋转筛(去杂便捷)、气流筛(防堵塞,适合细粉添加剂)。

    • 过程:混合粉过筛,旋转筛截留杂质,气流筛利用气流悬浮粉末实现精细分离,团聚物循环筛分。

  3. 回收单体后浆料初步筛分

    • 目的:滤除浆料中未反应单体液滴、凝胶粒子等大杂质,保护后续设备。

    • 设备:简易振动筛(可调频率)、固定筛(低成本去大颗粒)。

    • 过程:浆料重力过筛,液体 / 细颗粒入后续工序,杂质截留筛网定期清理。


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